同轴度要求

电机两端轴承的同轴度是影响电机轴承振动和噪声的重要因素。在选择轴承配置类型时，最好使轴承配置具有自动对中功能，这样可以减少整个结构的不对中。对于不具备自动定心功能的配置，应采取措施提高加工精度，增加轴的刚性，使轴的角度偏差保持在最小值以内。对于采用多个轴承并联安装组合的轴承结构，由于限制了轴线角度变化的灵活性，对轴系的同轴度尤为敏感。设计结构时必须注意。这种结构不仅影响轴承的噪音，而且会影响轴承的受力，进而影响轴承的寿命。具有自动定心功能的球面轴承座可以解决定心问题，但这种球面轴承座的加工较为复杂。

与轴承套圈配合部分的加工要求

与轴承套圈配合部分是指轴上的轴承平台与轴承内圈的外径以及轴承座 与轴承外圈相匹配的轴承腔内径。这两个零件的尺寸公差、表面粗糙度和形状公差必须严格控制。如果这些零件加工不好，其误差就会传递到与轴承套圈上滚动体接触的滚道上。当滚动体在不规则的滚道上运行时，滚动体会振动并产生噪音。

润滑脂污染对轴承噪声的影响

轴承内部的润滑脂污染是引起轴承振动和噪声的另一个重要原因。电机运行时，工作滚动体与轴承套圈上的滚道之间会形成一层很薄的油膜。如果润滑脂被污染，油膜会被污染物破坏，滚动体将与滚道直接接触。滚动体和滚道表面形成凹坑或划痕。长期损坏会导致它们形状不规则并在运行过程中产生振动和噪音。润滑脂变质和轴承密封结构是污染润滑脂的主要途径。长期使用油脂会产生氧化变质和凝析油分，最终碳化结块。这种现象在高温下会更加严重。因此，应定期更换润滑脂，以确保其新鲜干净。对于在高温下运行的特殊轴承，应使用耐高温性能好的润滑脂。

振动是噪声的来源。轴承的噪音和振动是分不开的。为了保证轴承运行时的低振动和低噪音，必须考虑轴承质量、电机轴承结构设计和轴承支撑加工工艺。 、轴承保养等方面都充分考虑。采用合理的设计结构，先进的加工工艺，正确的使用和保养，降低轴承噪音，延长轴承寿命。

文章来源：《噪声与振动控制》 网址: http://www.zsyzdkzzz.cn/zonghexinwen/2021/0708/393.html

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